将汽车排气管弯成符合图样要求的有一定曲率、角度、形状的不锈钢弯管的工艺称为弯曲成形。弯曲成形的薄壁不锈钢管褶皱状态如图1所示，不锈钢弯管的外层被拉伸、变长，内层被压缩、变短。不锈钢弯管弯曲成形首先是弹性变形.然后是塑性变形。当弯曲力超过屈服点时才能产生弯曲变形。超过变形能力的材料会断裂(不允许)。目前，弯曲成形的传统工序是滋沙、划线、加热、弯曲。加热后材料的塑性提高.弯曲所需的力小，弹复消失，最小弯曲半径变小，但加热后材料易级化、脱碳、过热、过烧、熔化且工作条件差。 1褶皱原因分析     不锈钢具有良好的塑性和韧性，但容易产生加工硬化现象。不锈钢弯管通过机械加工(压延、拉拔、锻造)后.硬度及抗拉强度增加.而延伸性变差，通俗地讲就是硬度变高.这种现象叫做加工硬化。因机械加工，导致材料变形.使材料的晶格发生畸变。由于这种晶格畸变的抵抗作用.造成材料变形困难。与硬化有关联的是结晶温度，随着温度的上升.原子的运动也越来越活跃.加工变形引起的晶格崎变逐渐消失，形成新的晶格.这种现象叫做重结晶。开始贡结晶的温度叫做重结晶温度。经过重结晶.原本变得很高的力学性能就会恢复到变形前的初始状态。铝箔(AIN30-H8)通过压延得到了加工硬化。     为了节约成本.排气管所使用的不锈钢为市场价格便宜的13铬不锈钢.数字13代表钢的含铬量.其碳的质量分数极少.大概为0.1%以下。按其组织状态来说，13铭不锈钢是马氏体型。马氏体在钢的组织里是最硬的.而且脆。脆性和韧性似乎是相互对立的.但是与硬和软的关系不同，可以认为硬度越低就越软。一锤打就裂的金属是脆的.但不裂的金属不一定就有韧性.因为有的金属是硬而不裂，也有的金属是软而变形。为了不触及金属的各种性能之间相互关联的问题纠葛.通过滚压、压延等塑性加工工艺方法利用金属固有的塑性使其产生塑性变形来解决热弯后薄壁不锈钢管出现褶皱的问题。 2塑性变形技术应用 2.1新技术所要解决的技术问题     (1)设计一种薄壁不锈钢弯管柔性弯管器，将其工艺过程修整为罐沙、弯曲.并能对2种不同管径的薄壁不锈钢管进行弯曲成形。     (2)采用冷弯以不改变原材料成分的前提下，通过助力器拉动滚轮产生弯曲力使其弯曲。 2.2新技术解决上述技术问题采取的技术方案     (1)采用大直径管固定座或小直径管固定座代替传统的划线工艺.可对大直径或小直径薄壁管进行定位夹紧。     (2)采用销轴加强板对连接滚轮B与“U”形滚轮连接又带手栖的销轴进行增力.保证销轴在薄壁不锈钢管弯曲过程中不会因产生过大的力而造成销轴断裂。     (3)通过大小直径滚轮A与滚轮B将2种管径的薄壁不锈钢弯管弯曲成不同形状.滚轮A与滚轮B形成对薄壁不锈钢弯管的间隙通过调整螺栓对连接滚轮A与“U”形滚轮连接叉带手柄的销轴进行调整。     (4)弯曲薄壁不锈钢弯管需要的助力器普通长为1.5 m的钢管，将钢管套入“U”形滚轮连接叉带手柄处.即可带动滚轮B将薄壁不锈钢管绕着滚轮A弯曲成不同形状。 2.3新技术带来的有益效果     (1)结构合理，坚固实用，操作简单、人机工程性好。     (2)能将直径为38 mm和25 mm的薄壁不锈钢弯管弯曲成不同形状且无皱褶。     (3)能现场实配不同平面、不同角度的弯曲形状。     (4)不破坏薄壁不锈钢管材料特性.加强了薄壁不锈钢管的使用性能。 3弯管器应用     薄壁不锈钢管弯管器结构如图3所示.薄壁不锈钢管弯管器结构剖视如图4所示。薄壁不锈钢管柔性弯管器的构成形式，包括“U”形滚轮连接叉带手柄(1)、(12).小直径滚轮A(2)，小直径滚轮B(3).梢形夹紧块(4).调整螺栓(5), (7).销轴(6)，支撑座(8).梢轴加强板(9)，大直径管固定座(10),大直径滚轮A(11)，大直径滚轮B(13),销轴加强板(14).小直径管固定座(15).底板(16),垫圈(17)。     其使用过程:①将薄壁不锈钢管柔性弯管器的格形夹紧块(4)用“U”形燕尾槽进行定位夹紧;②将调整螺栓(5),(7)松脱.保证滚轮A(2). (11)与滚轮B(3), (13)有足够的间晾让薄壁不锈钢穿人其中并用小直径固定座(15)或大直径固定座(10)对其进行夹紧定位;③将调整螺拴(5), (7)拧紧并保证薄壁不锈钢管与滚轮A(2),(11)滚轮B(3), (13)的间晾在0.5 mm范围内;④将长为1.5 m的钢管作为助力器套进“U”形滚轮连接I带手柄(1),(12)处.用力推动钢管末端来带动滚轮A(2),(一1)绕着滚轮B(3),(13)转动;⑤薄壁不锈钢管在滚轮A(2), (11)和滚轮B(3), (13)的转动下夸曲变形。薄璧不锈钢管弯管器使用过程如图5所示。     薄壁不锈钢管弯曲效果如图6所示，从图6可看出通过弯管器弯出的薄壁不锈钢管弯曲效果良好，无摺皱。 4结论     (1)薄壁不锈钢管弯曲易利用金属特性中副作用小、好掌控的塑性变形特性，避开不锈钢各种性能之间相互关联的问题纠葛。     (2)弯管器对不锈钢弯管弯曲时使其产生塑性变形的质量好坏取决于滚轮与不锈钢管接触面的粗糙度，此粗糙度的经验值为1.6 um以内。     (3)在弯管器使用过程中需要在滚轮与不锈钢管的接触面涂上机油，以减小滚轮与不锈钢管之间的摩擦力.减小不锈钢在弯曲过程中遇到的影响其塑性变形的阻力。     (4)弯管器经过实际操作验证，表明其结构合理、坚固实用、操作简单、人机工程性好，能现场实配不同平面、不同角度的弯曲形状，不破坏薄壁不锈钢弯管的特性且无摺皱现象.适用于生产。

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