东莞显睿公司小编介绍，当两个TBI滚珠丝杆螺母一起使用时，通常用垫片隔开，预紧力由垫片厚度确定。通过用蝶形弹簧代替实心垫片，可以减小TBI滚珠丝杆的扭矩，这种弹簧允许有轴向变形从而减少了挤压。另一个主要的阻力源，即相邻滚珠间的摩擦力，可以通过拿掉几个滚珠或用隔离滚珠（即有间隙的滚珠）代替其中某些滚珠的方法来减少。采用这些方法，摩擦产生的扭矩可减少30%.在降低滚珠及其滚道之间的摩擦力方面，同样的方法也是有效的。
　　为了减少摩擦力，隔离滚珠和承载滚珠应该相互交替。但是，某些负载和刚度要求可能需要每三个承载滚珠用一个隔离滚珠。直径比承载滚珠稍小的隔离滚珠起惰轮的作用，他们沿和承载滚珠相反的方向旋转，并且减少接触摩擦。采用隔离滚珠或减少承载滚珠数目的一个不利的后果是降低了TBI滚珠丝杆的承载能力，这必须通过减少工作负载或增大TBI滚珠丝杆尺寸来补偿。润滑引起的阻力也会增大摩擦扭矩，尤其是在高速时，大多数TBI滚珠丝杆是在远低于5米/分的速度下使用。然而，现代机床要求的速度大于10米/分，有些系统应用的速度高达30米/分。产生较小阻力的润滑剂类型由TBI滚珠丝杆轴向旋转速度确定。
　　一般说来，转速在500转/分以下或移动速度为3米/分时，用油脂润滑较好。在这种较低的速度下主要是边界润滑。转速过了500转/分，主要是油体薄膜润滑，油是很好的润滑剂。　　热膨胀引起的定位精度降低不仅是由滚珠运动的摩擦热造成的，而且也是由诸如液压流体、电动机、齿轮箱之类因素的机械运转热所造成的。如果在导轨或床身上产生了变形，即使能够防止TBI滚珠丝杆的温升，也不可能获得高的精度。在分析精度的时候，来自所有这样的热源的热都必须加以考虑。
　　在计算由TBI滚珠丝杆本身产生的热量时，高的工作负载是一个很大的潜在原因。通常，工作负载大约是TBI滚珠丝杆顶紧力的3倍。更大的负载必须通过增大所用的TBI滚珠丝杆装置的尺寸或通过更大的润滑剂冷却能力来补偿。补偿热膨胀的一种方法是对TBI滚珠丝杆施加一种预紧力。这是通过把丝杆轴加工成负公差尺寸来实现的。用这种方法使螺矩稍微缩短，在装配时使TBI滚珠丝杆螺母受到压缩。在工作温度下丝杆膨胀装置就正常工作。
　　东莞显睿公司小编提议，在温度极高的情况下，可将单独的冷却系统装进TBI滚珠丝杆，将空气或油雾喷在丝杆轴上。通常，空气冷却更为有效，并且不会像那样损耗。冷却也可以通过使压力水通过空心轴TBI滚珠丝杆的方法来进行，采用这样的系统，TBI滚珠丝杆的温度几乎不会升高。东莞显睿立志于为广大客户提供高品质的产品、全方位的服务，为您的加 工应用方案提供有力支持，陪您从容解决技术问题，带绐您高效率、高质 量、低成本的全新体验，实现互利共M的目标。