1.天然橡胶由橡胶树收集胶乳制成，是异戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。在空气中易老化，遇热变粘，在矿物油或汽油中易胀大和溶解，耐碱但不耐强酸。
长处：弹性好，耐酸碱。
缺陷：不耐候，不耐油（可耐植物油）， 是制造胶带、胶管、胶鞋的质料，并适用于制造减震零件、在轿车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中运用的制品。
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2.丁苯胶是丁二烯与苯乙烯之共聚合物，与天然胶比较，质量均匀，异物少，具有更好耐磨性及耐老化性，但机械强度则较弱，可与天然胶掺合运用。
长处：低成本的非抗油性原料，杰出的抗水性，硬度70以下具杰出弹力，高硬度时具较差的紧缩性。
缺陷：不主张运用强酸、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。 广泛用于轮胎业、鞋业、布业及输送带行业等。
3.丁基橡胶为异丁烯与少量异戊二烯聚合而成，因甲基的立体障碍分子的运动比其他聚合物少，故气体透过性较少，对热、日光、臭氧之抵抗性大，电器绝缘性佳；对极性容剂抵抗大，一般运用温度规模为零下54-110 ℃。
长处：对大部份一般气体具不渗透性，对阳光及臭气具杰出的抵抗性，可露出于动物或植物油或是可气化的化学物中。
缺陷：不主张与石油溶剂，胶火油和芳氢同时运用。用于轿车轮胎的内胎、皮包、橡胶膏纸、窗框橡胶、蒸汽软管、耐热输送带等。
4.氢化**胶是氢化**胶为**胶中经由氢化后去除部份双链，经氢化后其耐温性、耐候性比一般**橡胶提高很多，耐油性与一般**胶附近。一般运用温度规模为零下25-150 ℃。
长处：较**胶具有较佳的抗磨性，具极佳的抗蚀、抗张、抗撕和紧缩性的特性。在臭氧等大气情况下具杰出的抵抗性，一般适用于洗衣或洗碗的清洗剂中。
缺陷：不主张运用于醇类，酯类或是芳香族的溶液之中空调制冷业，广泛用于环保冷媒、R134a体系中的密封件、轿车发动机体系密封件。
5.乙丙胶由乙烯及丙烯共聚合而成，因此耐热性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均十分优异，但无法硫磺加硫。为解决此问题，在EP主链上导入少量有双链之第三成份而可加硫即成EPDM，一般运用温度为零下50-150 ℃。对极性溶剂如醇、酮等抵抗性极佳
长处：具杰出抗候性及抗臭氧性，具极佳的抗水性及抗化学物，可运用醇类及酮类，耐高温蒸气，对气体具杰出的不渗透性。
缺陷：不主张用于食物用处或是露出于芳香氢之中。 高温水蒸汽环境之密封件卫浴设备密封件或零件。制动（刹车）体系中的橡胶零件。散热器（轿车水箱）中的密封件。
6.**胶由丙烯腈与丁二烯共聚而成，丙烯腈含量由18%-50% ，丙烯腈含量越高，对石化油品碳氢燃料油之抵抗性愈好，但低温功能则变差，一般运用温度规模为零下25-100 ℃。**胶为现在油封及O 型圈最常用之橡胶之一
长处：具杰出的抗油、抗水、抗溶剂及抗高压油的特性。
缺陷：不合适用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃,MEK 和**. ?用于制造燃油箱、润滑油箱以及在石油系液压油、汽油、水、硅油、二酯系润滑油等流体介质中运用的橡胶零件，特别是密封零件。可说是现在用处最广、成本最低的橡胶密封件。
7.氯丁胶由氯丁烯单体聚合而成。硫化后的橡胶弹性耐磨性好，不怕阳光的直接照耀，有特别好的耐候功能，不怕激烈的歪曲，不怕制冷剂，耐稀酸、耐硅酯系润滑油，但不耐磷酸酯系液压油。在低温时易结晶、硬化，贮存稳定性差，在苯胺点低的矿物油中胀大量大，一般运用温度规模为-50~150 ℃。
长处：弹性杰出及具杰出的紧缩变形，配方内不含硫磺，因此十分容易来制造，具抗动物及植物油的特性，不会因中性化学物，脂肪、油脂、多种油品，溶剂而影响物性，具防燃特性。
缺陷：不主张运用强酸、硝基烃、酯类、**及酮类的化学物之中 耐R12 制冷剂的密封件，家电用品上的橡胶零件或密封件。合适用来制造各种直接接触大气、阳光、臭氧的零件。适用于各种耐燃、耐化学腐蚀的橡胶品。
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