全部增大液体内摩擦的要素都会使粘度添加，全部减小内摩擦的要素都会使粘度下降。影响胶料粘度的要素许多，一般来说，主要有化学结构、分子量、分子量散布、剪切速率、压力、温度、时刻、填充补强剂和软化剂等，其中尤以分子量、温度和剪切速率影响最为重要。
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1、化学结构
一般的说，极性橡胶的分子间力比非极性的大，前者粘度比后者大，流动性也较差。分子间力小，链和婉性大(玻璃化温度Tg低)的橡胶，粘度就低，流动性好。例如顺丁胶，结构简单，取代基均为氢，链段和婉性大，Tg较低(-100℃)，流动性良好，甚至室温下会出现“冷流”。
2、分子量
分子量越大，粘度越高。因为分子量越大，分子链越长，分子间力越大，流动越困难。
3、分子量散布
分子量散布的影响比较复杂。一般说来，分子量散布窄的橡胶，分子链发作相对位移温度规模较窄，粘流温度Tf较高，而分子量散布宽者，分子链发作相对位移的温度规模较宽，一起低分子量级分有增塑作用，Tf较低，工艺性能较好。
4、支链
生胶一般由直链型分子所组成，但有时也有支链，支链的存在，对橡胶的粘度有一定的影响。经过对多链聚合物的研究，标明多链聚合物对粘度的影响有两种情况，当支链适当短时，则粘度比平等分子量的直连分子低得多，易于流动;如果支链很长，则粘度比平等分子量的直连分子高许多。短支链分子对下降胶料粘度作用很大，利用这一特性，在胶料中加入少数再生胶就能取得很好的流动性，易压出，膨胀率小。这是由于再生胶大多由带不太长的支链的大分子所组成。
5、温度
温度对橡胶的粘度影响很大，温度增高，粘度下降。不同橡胶在温度升高时，粘度下降的幅度并不一样。
6、剪切速率
橡胶作为非牛顿流体，其粘度随剪切速率的进步而下降。
7、压力
高聚物具有长链结构，容易发生较多空洞，在加工温度下的压缩性比一般液体大得多。在较高压力下，体积缩短较大，自由体积减小，分子间力增大，粘度随之增大。对高聚物来说，压力增大适当于下降温度，两者对粘度的影响能够看作是等效的。
8、时刻
橡胶的粘度对时刻有依赖性，这种现象称为触变性。它是指橡胶流体形变所需外力随时刻而减小的一种可逆现象。橡胶塑炼后，在停放过程中可塑度会随时刻而下降，加入活性炭黑或白炭黑会使胶料的触变性体现的更为明显。
9、配合剂
配合剂对粘度影响很大，其中以炭黑’填充剂和软化剂(增塑剂)等尤为显著。
炭黑会与橡胶发生某些物理或化学结合，阻碍橡胶分子链的运动和滑动，所以添加粘度。炭黑用量越大，粒径越小，结构性越高胶料的粘度越大。
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