08-29-2019
橡胶密封圈的种类以及材质的比较-成都森发橡塑有限公司
由一个或几个零件组成的环形罩,固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或构成窄的迷宫间隙,防止润滑油漏出及外物侵入。密封圈是一种截面为圆形的橡胶圈,因其截面为O型,故称其为橡胶O型圈。
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下面我们就来介绍几种橡胶密封圈以及材质的比较:
NBR**橡胶密封圈: 适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中运用。是现在用处最广、本钱最低的橡胶密封件。不适用于极性溶剂之中,例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK 和**。一般运用温度规模为 -40~120 ℃。
HNBR氢化**橡胶密封圈: 具有极佳的抗腐蚀、抗撕裂和抗紧缩变形特性,耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。比**橡胶有更佳的抗磨性。适用于洗刷机械、轿车发动机体系。不主张运用于醇类、酯类或是芳香族的溶液中。一般运用温度规模为 -40~150 ℃。
SIL硅橡胶密封圈:具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化功能。有很好的绝缘功能。但抗拉强度较一般橡胶差且不具耐油性。适用于家用电器如电热水器、电熨斗、微波炉等。还适用于各种与人体有接触的用品,如水壶、饮水机等。不主张运用于大部份浓缩溶剂、油品、浓酸及氢氧化钠中。一般运用温度规模为-55~250 ℃。
VITON氟塑橡胶密封圈: 耐高温性优于硅橡胶,有极佳的耐候性、耐臭氧性和耐化学性,耐寒性则不良。对于大部份油品及溶剂都具有反抗能力,尤其是酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油。适用于柴油发动机、燃料体系及化工厂的密封需求。不主张运用于酮类、低分子量的酯类及含硝的混合物。一般运用温度规模为-20~250 ℃。
FLS氟硅橡胶密封圈: 其功能兼有氟塑橡胶及硅橡胶的优点,耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳。能反抗含氧的化合物、含芳香烃的溶剂及含氯的溶剂的腐蚀。一般运用温度规模为-50~200 ℃。
EPDM 三元乙丙: 具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性。可用于醇类及酮类,还可用于高温水蒸气环境之密封。一般运用温度规模-55~150 ℃。
CR氯丁橡胶密封圈: 耐阳光、耐天候功能特别好。不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂,耐稀酸、耐硅脂系润滑油,但在苯胺点低的矿物油中膨胀量大。在低温时易结晶、硬化。适用于各种接触大气、阳光、臭氧的环境及各种耐燃、耐化学腐蚀的密封环节。不主张运用于强酸、硝基烃、酯类、**及酮类的化学物之中。一般运用温度规模为-55~120 ℃。
IIR丁基橡胶密封圈: 气密性特别好,耐热、耐阳光、耐臭氧性佳,绝缘功能好;对极性溶剂如醇、酮、酯等有很好的反抗能力,可暴露于动植物油或可氧化物中。适合于耐化学药品或真空设备。不主张与石油溶剂、煤油或芳烃一起运用。一般运用温度规模为-50~110 ℃。
ACM丙烯酸脂橡胶密封圈: 对油品有极佳的反抗力,耐高温、耐候性均佳,但机械强度、紧缩变形率及耐水性稍差。一般用于轿车传动体系及动力转向体系之中。不适用于热水、刹车油、磷酸酯之中。一般运用温度规模为-25~170 ℃。
NR天然橡胶密封圈: 橡胶制品具有很好的耐磨性、弹性、扯断强度及伸长率。但在空气中易老化,遇热变黏,在矿物油或汽油中易膨胀和溶解,耐碱但不耐强酸。适合于在轿车刹车油、乙醇等有氢氧根离子的液体中运用。一般运用温度规模为-20~100 ℃。
PU聚氨脂橡胶密封圈: 聚氨脂橡胶的机械功能非常好,耐磨、耐高压功能均远优于其它橡胶。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相当好,但高温易水解。一般用于耐高压、耐磨损密封环节。一般运用温度规模为-45~90 ℃。
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NBR**橡胶密封圈: 适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中运用。是现在用处最广、本钱最低的橡胶密封件。不适用于极性溶剂之中,例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK 和**。一般运用温度规模为 -40~120 ℃。
HNBR氢化**橡胶密封圈: 具有极佳的抗腐蚀、抗撕裂和抗紧缩变形特性,耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。比**橡胶有更佳的抗磨性。适用于洗刷机械、轿车发动机体系。不主张运用于醇类、酯类或是芳香族的溶液中。一般运用温度规模为 -40~150 ℃。
SIL硅橡胶密封圈:具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化功能。有很好的绝缘功能。但抗拉强度较一般橡胶差且不具耐油性。适用于家用电器如电热水器、电熨斗、微波炉等。还适用于各种与人体有接触的用品,如水壶、饮水机等。不主张运用于大部份浓缩溶剂、油品、浓酸及氢氧化钠中。一般运用温度规模为-55~250 ℃。
VITON氟塑橡胶密封圈: 耐高温性优于硅橡胶,有极佳的耐候性、耐臭氧性和耐化学性,耐寒性则不良。对于大部份油品及溶剂都具有反抗能力,尤其是酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油。适用于柴油发动机、燃料体系及化工厂的密封需求。不主张运用于酮类、低分子量的酯类及含硝的混合物。一般运用温度规模为-20~250 ℃。
FLS氟硅橡胶密封圈: 其功能兼有氟塑橡胶及硅橡胶的优点,耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳。能反抗含氧的化合物、含芳香烃的溶剂及含氯的溶剂的腐蚀。一般运用温度规模为-50~200 ℃。
EPDM 三元乙丙: 具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性。可用于醇类及酮类,还可用于高温水蒸气环境之密封。一般运用温度规模-55~150 ℃。
CR氯丁橡胶密封圈: 耐阳光、耐天候功能特别好。不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂,耐稀酸、耐硅脂系润滑油,但在苯胺点低的矿物油中膨胀量大。在低温时易结晶、硬化。适用于各种接触大气、阳光、臭氧的环境及各种耐燃、耐化学腐蚀的密封环节。不主张运用于强酸、硝基烃、酯类、**及酮类的化学物之中。一般运用温度规模为-55~120 ℃。
IIR丁基橡胶密封圈: 气密性特别好,耐热、耐阳光、耐臭氧性佳,绝缘功能好;对极性溶剂如醇、酮、酯等有很好的反抗能力,可暴露于动植物油或可氧化物中。适合于耐化学药品或真空设备。不主张与石油溶剂、煤油或芳烃一起运用。一般运用温度规模为-50~110 ℃。
ACM丙烯酸脂橡胶密封圈: 对油品有极佳的反抗力,耐高温、耐候性均佳,但机械强度、紧缩变形率及耐水性稍差。一般用于轿车传动体系及动力转向体系之中。不适用于热水、刹车油、磷酸酯之中。一般运用温度规模为-25~170 ℃。
NR天然橡胶密封圈: 橡胶制品具有很好的耐磨性、弹性、扯断强度及伸长率。但在空气中易老化,遇热变黏,在矿物油或汽油中易膨胀和溶解,耐碱但不耐强酸。适合于在轿车刹车油、乙醇等有氢氧根离子的液体中运用。一般运用温度规模为-20~100 ℃。
PU聚氨脂橡胶密封圈: 聚氨脂橡胶的机械功能非常好,耐磨、耐高压功能均远优于其它橡胶。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相当好,但高温易水解。一般用于耐高压、耐磨损密封环节。一般运用温度规模为-45~90 ℃。
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