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    数控机床是数值控制的工作母机的总称。一般由输人输出设备、数控装置、伺服系统、测量反馈装置和机床本体组成，    I.输入输出设备    输人输出设备主要实现程序编制、程序和数据的输人以及显示、存储和打印。这一部分的硬件配置视需要而定，功能简单的机床可能只配有键盘和发光二极管(LED)显示器;功能普通的机床则可能加上纸带阅读数控机床的组成框图机和纸带穿孔机、磁带和磁盘读人器、人机对话编程操作键盘和视频信号显示器(CRT);功能较高的可能还包含有一套自动编程机或计算机辅助设计川一算机辅助制造(CAD/CAM)系统。    2.数控装置    数控装置是数控机床的核心。它接受来自输人设备的程序和数据，并按输人信息的要求完成数值计算、逻辑判断和输人输出控制等功能。数控装置通常是指一台专用计算机或通用计算机与输人输出接口板以及机床控制器(可编程序控制器)等所组成的控制装置。机床控制器的主要作用是实现对机床辅助功能M,主轴转速功能S和刀具功能T的控制。    数控装置的主要功能如下:    (1)多坐标控制(多轴联动)。    (2)插补功能(如直线、圆弧和其它曲线插补)。    (3)程序输人、编辑和修改功能(人机对话、手动数据输人、上位机通信输人)。    (4)故障自诊断功能由于数控系统是一个十分复杂的系统，为使系统故障停机时间减至最少，数控装置中设有各种诊断软件，对系统运动情况进行监视，及时发现故障，并在故障出现后迅速查明故障类型和部位，发出报警，把故障源隔离到最小范围。    (5)补偿功能补偿主要包括刀具半径补偿、刀具长度补偿、传动间隙补偿、螺距误差补偿等。    (6)信息转换功能主要包括EIA/IS(〕代码转换、英制/米制转换、坐标转换、绝对值乃曾量值转化等。    (7)多种加工方式选择可以实现多种加工方式循环、重复加工、凹凸模加工和镜像加工等。    (8)辅助功能辅助功能也称M功能，用来规定主轴的起停和转向，切削液的接通和断开，刀具的更换等。    (9)显示功能用CRT或液晶屏显示程序、参数、各种补偿m、坐标位置、故障源以及图形等。    (10)通信和联网功能。    3.伺服系统    伺服系统是接受数控装置的指令，驱动机床执行机构运动的驭动部件(如主轴驱动、进给驱动)。它包括伺服控制电路、功率放大线路和伺服电动机等。伺服电动机常用的有步进电动机、电液马达、直流伺服电动机和交流伺服电动机。一般来说，数控机床的伺服驱动，要求有好的快速响应性能，能灵敏而准确地跟踪由数控装置发出的指令信号。    4.测量反馈装置    该装置由测量部件和响应的测量电路组成，其作用是检测速度和位移，并将信息反馈给数控装置，构成闭环控制系统。没有测量反馈装置的系统称为开环控制系统。    常用的测量部件有脉冲编码器、旋转变压器、感应同步器、光栅和磁尺等。    5.机床本体    机床本体是数控机床的主体，是用于完成各种切削加工的机械部分，包括床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。机床是被控制的对象，其运动的位移和速度以及各种开关量是被控制的。数控机床采用高性能的主轴及进给伺服驱动装置，其机械传动结构得到了简化。    为了保证数控机床功能的充分发挥，还有一些配套部件(如冷却、排屑、防护、润滑、照明、储运等一系列装置)和辅助装置(程编机和对刀仪等)。
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