随着近几年激光行业的快速发展，激光焊接技术被越来越多的人们所关注熟知，激光焊接机厂家也如雨后春笋般增加。这就使得激光焊接行业的竞争力慢慢倾向激光技术产业潜在优势、系统集成优势、规模生产优势、市场网络化优势和应对国际合作等“软优势”上。我们要从核心技术以外的方面去挖掘支撑企业发展的新优势，并将这些优势培养成为企业的核心竞争力。这将是当前中国激光企业发展的必由之路。
　　随着激光技术加工技术的飞速发展以及工业4.0的影响，我们可以清楚的看到现在传统激光焊接方式正在被逐步的取代，先进制造领域在智能化、自动化和信息化技术方面的不断进步促进了机器人技术与激光技术的结合，特别是汽车产业的发展需求，带动了激光加工机器人产业的形成与发展。目前在国内外汽车产业中，激光焊接机器人已成为最先进的制造技术，获得了广泛应用。
　　德国大众汽车、美国通用汽车、日本丰田汽车等汽车装配生产线上，已大量采用激光焊接机器人代替传统的电阻点焊设备，不仅提高了产品质量和档次，而且减轻了汽车车身重量，节约了大量材料，使企业获得很高的经济效益，提高了企业市场竞争能力。在中国，一汽大众、上海大众汽车公司以及很过国内知名的汽车生产厂家也引进了大量机器人焊接生产线。
　　瞄准一个有潜在需求的行业，扎实研究整个行业的需求细节，量身定做最适合这些行业的加工系统，做出满足某些特殊领域需求的产品是企业发展的新思路。在公司技术能力相当的情况下，突破传统，开拓激光应用的新方向，是目前激光市场优势的一个重要方面。探索激光应用的新领域需要在长时间的激光材料加工实验实践中总结，多了解某些行业用户认为特别有价值的专有技术。
　　对应用技术开发并且将之商业化也是目前发展优势之一。在某个行业中，对某种材料或者工件掌握一种特殊的加工手段和应用技巧，也将成为一个企业的核心竞争力。政府应该把这些优势作为战略引导，企业自身也应把其当做核心竞争力来规划。
　　多数企业对这些优势的利用还是被动的、偶然的，把大量的资金或者人力物力投入激光器技术领先的方向上。这不仅转移了这些激光企业的工作重点，而且分散了有限的资金，难以有所作为，浪费了快速发展的机遇。我们的重点应该放在追求开发激光器的应用潜力，这才是根本。
　　新能源、电动汽车、新材料、医疗器械、航空航天、还有铁路船舶制造，农业机械等重工业行业，所有这些行业在未来都会提供大量可持续增长的激光加工应用需求。
　　因此我们也希望通过多种合作的方式同更多好的企业在精密加工，复合焊接，新型激光器，高功率焊接，3D打印等领域展开全面而深入的合作。无论是在产品，如激光器、激光器件、激光成套设备，还是在激光技术以及不同领域的激光应用上的深入合作，或者是某一个单独项目的合作，甚至是针对中国市场的战略转移或海外市场拓展的可行性，我们都非常希望并欢迎更多的优秀企业同我们一起合作共赢。