05-28-2018
激光焊接机故障处理方法大全
激光焊接机在使用的过程中或多或少的都会出现一些故障，当然，任何机器都有出现故障的可能性，为了让激光焊接机更好的工作，减少出现故障的次数，增加工作效率，我们一定要了解激光焊接机工作原理。下面就为大家讲解一下激光焊接机常见故障及处理方法：
故障一、激光焊接机焊接时焊缝很黑
1、氮气没开，只要打开氮气就可解决。
2、保护气的气流方向错误，应使保护气的气流方向和工件的运动方向相反。
故障二、激光焊接机焊接时出现裂纹
1、工件的冷却速度过快，应调整夹具上的冷却水的温度，提高水温。
2、工件间的配合间隙过大或有毛刺，应该提高工件的加工精度。
3、工件没清洗干净，遇到这种情况需要重新清洗工件。
4、保护气的流量过大，可减小保护气的流量来解决。
故障三、激光焊接机焊接的熔深不够
1、激光能量不够，可提高脉宽，提高电流来解决。
2、聚焦镜离焦量不对，应调整离焦量至靠近焦点位置。
故障四、激光焊接机焊接时火苗减弱
1、光闸没有完全弹开，检查并在光闸连接件上加润滑油，使连接件机械上能顺畅。
2、主光路激光偏移，调整主光路全反和半反膜片，采用像纸检查并调圆光斑。
3、冷却水污染或长期没更换冷却水，更换冷却水并清洗滤紫外玻璃管和氙灯就可解决。
4、激光没有从聚焦头下面的铜气嘴的中心输出，调整45度反射膜片，使激光从气嘴的中心输出。
5、聚焦镜片或激光器的谐振腔膜片出现损坏或污染情况，应该及时进行更换或者清洗。
当激光焊接机出现故障后，我们可以参考以上内容进行操作检查，如果实在有解决不了的问题，在线咨询激光焊接机厂家技术人员
故障一、激光焊接机焊接时焊缝很黑
1、氮气没开，只要打开氮气就可解决。
2、保护气的气流方向错误，应使保护气的气流方向和工件的运动方向相反。
故障二、激光焊接机焊接时出现裂纹
1、工件的冷却速度过快，应调整夹具上的冷却水的温度，提高水温。
2、工件间的配合间隙过大或有毛刺，应该提高工件的加工精度。
3、工件没清洗干净，遇到这种情况需要重新清洗工件。
4、保护气的流量过大，可减小保护气的流量来解决。
故障三、激光焊接机焊接的熔深不够
1、激光能量不够，可提高脉宽，提高电流来解决。
2、聚焦镜离焦量不对，应调整离焦量至靠近焦点位置。
故障四、激光焊接机焊接时火苗减弱
1、光闸没有完全弹开，检查并在光闸连接件上加润滑油，使连接件机械上能顺畅。
2、主光路激光偏移，调整主光路全反和半反膜片，采用像纸检查并调圆光斑。
3、冷却水污染或长期没更换冷却水，更换冷却水并清洗滤紫外玻璃管和氙灯就可解决。
4、激光没有从聚焦头下面的铜气嘴的中心输出，调整45度反射膜片，使激光从气嘴的中心输出。
5、聚焦镜片或激光器的谐振腔膜片出现损坏或污染情况，应该及时进行更换或者清洗。
当激光焊接机出现故障后，我们可以参考以上内容进行操作检查，如果实在有解决不了的问题，在线咨询激光焊接机厂家技术人员
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