自德国“工业4.0”战略提出后，全球多国把机器人、自动化产业的发展视为国家经济实力和国际竞争力的重要指标。可以预见的是，在工业制造领域，激光打标机、激光焊接机以及激光切割机等激光加工技术将发挥越来越重要的作用，并不断朝着自动化、智能化、集成化等纵深方向发展。
　　自动化与激光系统的结合将是大势所趋。事实上，越来越多的企业要求激光加工技术与自动化设备相结合，实现激光加工设备的无人操作。
　　2008年金融危机之后，东南亚国家开始成为低成本制造业的主要产地之一，其发展势头正在加快，中国则逐步失去了“世界代工厂”的地位,不得不加快产业结构的调整，努力向“世界工厂”的角色转变。
　　这个转变能否成功，将严重影响中国未来的经济发展及就业状况，因为真正实现“机器换人”后，跨国公司有更多的选择，将工厂建在社会秩序稳定、运营效率高、附加成本低、知识产权得到保护的地区。
　　比如特斯拉的生产车间就设在美国，从原材料加工到成品的组装，全部生产过程几乎都自给自足，冲压生产线、车身中心、烤漆中心与组装中心，这四大制造环节有超过150台机器人参与，在车间里很少见到人的影子。
　　其实就光学行业来讲，中国是全世界培养人才最多的国家，超过欧美。每年都有很多光电子方面的大学生、硕士生和博士生毕业，这是发展激光设备制造业的基础。当然大多数毕业生还缺乏对工业设备的认识，没有开发产品的经验。
　　在培养产业人才方面，我们应该向德国学习，匹配发展学术研究型和应用技术型的大学，还应该建立一些专业型职业培训学校，通过建立校企合作平台，协同标杆企业，共同培养专业应用型人才。一流的设备、一流的产品需要一流的技术工人来制造，技术工人要能得到全社会的尊重和认同。